中正鍋爐以開放的姿態，把握當前人工智能發展呈現的新趨勢、孕育的新機遇，實現工業鍋爐制造行業與人工智能、物聯網的深度融合，進一步推動工業鍋爐制造行業的整體躍升，鍋爐大修改造工程施工方案。

中正21MWSZS系列燃氣熱水鍋爐

在信息技術日新月異的今天，企業發展與信息技術的關系日益密切，信息化管理已成為企業長期保持發展活力的助推器。中正鍋爐把握時代瞬息萬變的機遇，戰略前瞻，在行業內率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導、管理生產工作，有助于鍋爐品質及工作效率的提高，更將進一步提升中正鍋爐的服務品質。在此過程中，努力把公司打造成更加專業化、標準化、流程化的工業鍋爐制造企業，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創新型制造企業。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業鍋爐行業的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。

DZL系列三鍋筒生物質鍋爐是在SZL系列雙鍋筒縱置式生物質鍋爐的基礎上升級而來，優化了頻繁停爐清灰的問題。由于雙鍋筒結構存在落灰死區，燃煤的灰渣密度大，較易排出，而生物質燃料的灰塵密度小，吸附性強，難以從對流管束二側的小落灰斗排出。為此，中正鍋爐耗費大量人力物力，優化設計了三鍋筒結構，將落灰斗設在煙道下部中間，無落灰死區，不易積灰，能使鍋爐長時間正常運行，大幅度降低停爐清灰的頻率。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產車間，出現了無法完成供油的情況，而經檢測，導熱油鍋爐系統參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術團隊通過對整個項目進行勘察發現，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實現正常供油。經過中正鍋爐技術人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領導人的一致好評。

中正鍋爐鍋筒制造工藝流程：鍋簡與筒節裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一劃筒體中心線及預焊件位置線一筒體一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一預焊件定位焊焊接一筒體與另一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一探傷一劃管座孔位置線一加工管座孔一管座裝配定位焊一焊接一探傷一劃排孔位置線一加工排孔一清除毛刺及 雜物一內件組裝一封閉人孔蓋一待組裝，鍋爐大修改造工程施工方案。

一直以來，中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強的定力，在環保型工業鍋爐上投入了巨額研發費用，在綠色可持續發展的道路上奮勇向前。明年是三年藍天保衛戰的收官之年，收官前的這場硬仗，中正鍋爐將一如既往全力以赴。