中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級誠信單位。建廠30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷往全球100多個國家，在很多國家都設(shè)立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時有效的服務(wù)，急用戶之所急。與此同時，中正鍋爐也會定期派工程師前往用戶現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

2020年是國家三年藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年，面對這場藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的關(guān)鍵之年，中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的標(biāo)桿型企業(yè)，將一如既往全力以赴，持續(xù)發(fā)力環(huán)保鍋爐的研發(fā)，在推進(jìn)京津冀及周邊地區(qū)的“煤改氣”方面發(fā)揮了積極作用。如果說，2019年秋冬大氣污染防治是一場硬仗，中正鍋爐為此準(zhǔn)備了強(qiáng)有力的武器裝備——中正環(huán)保型燃?xì)鉄崴仩t。中正鍋爐在機(jī)遇和挑戰(zhàn)中，憑借自身技術(shù)優(yōu)勢迸發(fā)出強(qiáng)大力量。中正燃?xì)鉄崴仩t經(jīng)過不斷的改良優(yōu)化，在品質(zhì)、性能方面的優(yōu)勢更為突出，成為眾多企事業(yè)單位煤改氣項目的優(yōu)先選擇, 鍋爐脫硫脫硝的就業(yè)方向.

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫, 鍋爐脫硫脫硝的就業(yè)方向.

中正鍋爐在導(dǎo)熱油鍋爐的精準(zhǔn)控溫和安全性方面都具有顯著優(yōu)勢，智能化控制系統(tǒng)的設(shè)計能一鍵調(diào)控溫度，設(shè)定好指定溫度后，導(dǎo)熱油介質(zhì)便會一直維持在這個狀態(tài)，提供持續(xù)穩(wěn)定的熱源。同時，中正導(dǎo)熱油鍋爐均設(shè)置自動報警、自動鎖閉等安全防爆裝置，為用戶的安全多添一份保障，符合初興米粉廠對鍋爐設(shè)備的具體要求。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t節(jié)能效果更具優(yōu)勢。采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機(jī)、電渣焊機(jī)、管子對接TIG自動焊機(jī)、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機(jī)、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機(jī)、內(nèi)孔焊機(jī)等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機(jī)，CO2焊機(jī)，氬弧焊機(jī)。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機(jī), 鍋爐脫硫脫硝的就業(yè)方向.

在一次次的合作過程中，云南地區(qū)的眾多客戶都感受到了中正鍋爐作為一家實力企業(yè)所具備的專業(yè)度，量身打造的鍋爐系統(tǒng)方案收獲眾多好評。隨著越來越多的中正環(huán)保鍋爐項目在云南地區(qū)的陸續(xù)落地，也為加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)，堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)作出了新的貢獻(xiàn), 鍋爐脫硫脫硝的就業(yè)方向.