當前，棕櫚油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位，在全球經濟高質量發展的轉型期，食用油行業必將面臨著無限機遇和挑戰，對技術和配套設施的要求也越加嚴苛，面臨三大發展壓力：生產效率低、環保政策嚴格以及市場競爭激烈。食用油企業要想提升核心競爭力，必須加快推進轉型提效，充分利用先進的科學技術，生產安全健康的食用油，做到生產質量和效率同步提升。

中正鍋爐供暖鍋爐

中儲糧油脂（新鄭）有限公司是中國儲備糧管理總公司確定的全國六大油脂油料倉儲物流加工基地之一，集油脂油料的收購、儲存、運輸、加工、銷售等于一體。為了在滿足產能并保證質量的前提下，盡可能降低能耗，中儲糧油脂（新鄭）有限公司決定對原本的鍋爐系統進行升級換代，面向全國進行了公開招投標。經過激烈角逐和層層篩選，中正鍋爐以優質的產品與可靠的服務榮耀中標此項目。此次中標產品是中正鍋爐的明星產品——WNS系列天然氣蒸汽鍋爐。

運行于蜀邦實業中正工業燃氣鍋爐

熱力公司鍋爐恒溫變溫, 在生產過程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產生，保證了焊接質量。

熱力公司鍋爐恒溫變溫, SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。

中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。

中正鍋爐鍋筒制造工藝流程：鍋簡與筒節裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一劃筒體中心線及預焊件位置線一筒體一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一預焊件定位焊焊接一筒體與另一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一探傷一劃管座孔位置線一加工管座孔一管座裝配定位焊一焊接一探傷一劃排孔位置線一加工排孔一清除毛刺及 雜物一內件組裝一封閉人孔蓋一待組裝, 熱力公司鍋爐恒溫變溫.

熱力公司鍋爐恒溫變溫, 面對全球性的環境問題，探索高效、清潔、多元化的能源可持續發展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結構調整、節能減排等新政策的要求，中正鍋爐作為行業領跑者，將緊緊抓住發展機遇，進一步提升自主創新能力，以創新實力為劣質能源清潔高效利用貢獻更多智慧，開創綠色新世界。