根據中國電器工業協會工業鍋爐分會年度工作安排，工業鍋爐分會燃燒機專業委員會秘書處于2018年1月18日～19日在上海組織召開了中國電器工業協會工業鍋爐分會燃燒機專業委員會第一屆第二次會員大會暨燃燒機標準起草工作第二次會議。專委會成員單位和秘書處共22個單位、30位代表參加了會議。工業鍋爐分會王善武秘書長到會講話，對專委會籌建成立以來所做的工作進行了回顧與肯定；他對國內外燃燒機及相關產品的技術及應用現狀，以及當前燃燒機面臨的機遇和挑戰進行了分析。希望各會員單位群策群力，共同為專委會平臺工作、燃燒機產業發展而努力。

在質量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監控。

循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）。

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統爐排托架采用角鋼加磨擦條的結構形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進行72小時冷態試運轉，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行，燃氣鍋爐表面燃燒處理。

中正鍋爐研發人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，解決了傳統生物質鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。中正鍋爐不僅掌握了先進的生物質鍋爐生產制造技術，同時憑借過硬的產品質量、出色的鍋爐性能，其產品廣泛應用于各行各業。中正新一代的生物質鍋爐一經面世，就獲得了良好的市場反響，先后與永友糧油、好成食品、泰國森麒麟輪胎等國內外知名企業達成合作，幫助企業進行鍋爐的升級換代，實現節能減排的綠色發展目標，燃氣鍋爐表面燃燒處理。

對于中正鍋爐來說，工匠精神不只是一種理念、態度和傳承，更是一種植入企業研發、制造、營銷、服務和文化等各個環節的基因，一位位精益求精的匠人，數十年如一日的追求著職業技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅守，闡釋著工匠精神內涵，締造一個又一個“中正制造”。