鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數(shù)。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。中正出品的燃氣鍋爐熱效率可達98%以上；生物質(zhì)鍋爐可達88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達82%以上，燃氣導熱油鍋爐可達95%以上。

鍋爐的熱效率的測定和核算一般有以下兩種辦法：
1．正平衡法

用被鍋爐利用的熱量與燃料所能放出的全部熱量之比來計算熱效率的方法叫正平衡法，又叫直接測量法。正平衡熱效率的計算公式可用下式表示：
熱效率＝有效利用熱量/燃料所能放出的全部熱量*100％＝鍋爐蒸發(fā)量*（蒸汽焓－給水焓）/燃料消耗量*燃料低位發(fā)熱量*100％
式中：
鍋爐蒸發(fā)量——實際測定，kg/h；
蒸汽焓——由表焓熵圖查得，kJ／kg；
給水焓——由焓熵圖查得，kJ／kg；
燃料消耗量——實際測出，kg/h；
燃料低位發(fā)熱量——實際測出，kJ／kg。
上述熱效率公式?jīng)]有考慮蒸汽濕度、排污量及耗汽量的影響，適用于小型蒸汽鍋爐熱效率的粗略計算。

2．反平衡法
通過測定和計算鍋爐各項熱量損失，以求得熱效率的方法叫反平衡法，又叫間接測量法。此法有利于對鍋爐進行全面的分析，找出影響熱效率的各種因素，提出提高熱效率的途徑。反平衡熱效率可用下列公式計算。
熱效率＝100％－各項熱損失的百分比之和＝100％－q2－q3－ q4－ q5－q6
式中：
q2——排煙熱損失，％；
q3——氣體未完全燃燒熱損失，％；
q4——固體未完全燃燒熱損失，％；
q5——散熱損失，％；
q6——灰渣物理熱損失，％。

中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數(shù)。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。中正出品的燃氣鍋爐熱效率可達98%以上；生物質(zhì)鍋爐可達88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達82%以上，燃氣導熱油鍋爐可達95%以上。 鍋爐熱效率是指鍋爐輸出熱量與輸入燃料熱值之比，反映了鍋爐能夠?qū)⑷剂系臒崮苻D(zhuǎn)化為實際產(chǎn)生的熱量的能力。常用的鍋爐熱效率計算方式有以下幾種： 燃料熱值法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料熱值)，其中熱量單位為kW或者MJ，燃料熱值單位為MJ/kg或者kWh/m3。 經(jīng)驗公式法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)熱量 × 熱損失系數(shù))，其中燃料消耗量單位為kg/h，燃料低位發(fā)熱量單位為MJ/kg，熱損失系數(shù)為經(jīng)驗值，通常取值為5% ~ 10%。 氧氣含量法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)...

工業(yè)機械設(shè)備的運行都會產(chǎn)生噪音、污染物排放等問題，居民區(qū)對噪聲污染都有嚴格規(guī)定，那么對于城市中的燃氣鍋爐噪音比較大是什么原因？如何去治理？下面和中正鍋爐一起了解下吧。 燃氣鍋爐噪音大原因 燒天然氣的鍋爐噪音大主要由燃燒機、水泵等產(chǎn)生，具體如下： 1、燃燒器，燃氣鍋爐燃燒器是鍋爐運行的核心設(shè)備，實現(xiàn)自動點火燃燒，若燃燒器的性能質(zhì)量差必然會在運行時產(chǎn)生大的噪聲問題，另外就是設(shè)備自身的故障如調(diào)試不到位導致進氣進油量不足，過濾器阻塞或者是空氣供給不足等。 2、水泵，鍋爐的水泵補水、虛循環(huán)用，水泵產(chǎn)生聲音是必然，本身就有電機運行。 燃氣鍋爐噪音治理 1、設(shè)備調(diào)試，將鍋爐產(chǎn)生噪音的設(shè)備進行規(guī)范調(diào)試，保證在正常工作狀態(tài)下運行，尤其是日常的保養(yǎng)要到位。 2、消音器，對燃氣鍋爐房噪聲治理以安放消聲器為主，在管道上安裝放空消聲器，消聲器的外殼及內(nèi)部穿孔板均用不銹鋼制作，填充的吸聲材料采用離心玻璃棉。 3、隔音棉，鍋爐房方面可對整個鍋爐房墻體、門窗進行隔音處理，加裝隔音門、雙層鍋爐，墻體加裝隔音面。

天然氣在燃燒過程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩(wěn)定的氣體，不會發(fā)生化學結(jié)合反應(yīng)。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開始迅速結(jié)合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡稱NOx）是造成酸雨、光化學的污染源，對于建筑物及農(nóng)作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：
       1、分級燃燒技術(shù)
       該技術(shù)將燃料分成三個區(qū)域：一次燃燒區(qū)（主燃燒區(qū)）弱化還原性；在第二燃燒區(qū)再次送入燃料，使其呈現(xiàn)還原性；第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣，完成燃盡過程，以此來實現(xiàn)燃料和空氣分級燃燒。使用該技術(shù)，我們可使燃氣鍋爐NOx排放量減少70%以上。
       2、全預(yù)混燃燒技術(shù)
       利用智能化控制設(shè)備，在點火之前燃氣與空氣經(jīng)過精確而均勻的預(yù)先混合，再送入燃燒器中進行燃燒。使用這種低氮燃燒技術(shù)，不僅使得燃料達到充分燃燒，而且也大大提升了鍋爐熱效率（熱效率可達108%以上），以及實現(xiàn)超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，我國一線城市均可使用。
       3、FGR煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)
       使用這種燃燒技術(shù)，是在鍋爐煙道尾部與燃燒機吸風口建立一個管道，高溫煙氣在排出爐體的同時，引流部分煙氣重新送入燃燒機內(nèi)再次循環(huán)燃燒。通過降低燃燒溫度與氧氣分壓，達到降低NOx的目的。這種燃燒技術(shù)也可將NOx排放量降至30毫克/立方米以下。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

天然氣在燃燒過程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩(wěn)定的氣體，不會發(fā)生化學結(jié)合反應(yīng)。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開始迅速結(jié)合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡稱NOx）是造成酸雨、光化學的污染源，對于建筑物及農(nóng)作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：? ? ? 低氮燃燒技術(shù)：采用低氮燃燒技術(shù)可以有效地降低燃氣鍋爐的氮氧化物排放。該技術(shù)主要是通過改變?nèi)紵諝獾姆峙浞绞?、?yōu)化燃燒過程等手段，使得燃料燃燒時所需要的氮氣減少，從而減少氮氧化物的產(chǎn)生。 燃燒控制：燃氣鍋爐的燃燒控制是降低氮氧化物排放的關(guān)鍵。通過優(yōu)化燃燒控制參數(shù)，例如燃燒溫度、燃燒空氣比、進氣預(yù)熱等，可以使得燃料充分燃燒，減少未完全燃燒的物質(zhì)，從而減少氮氧化物的排放。 SNCR技術(shù)：選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)是一種有效的降低氮氧化物排放的方法。該技術(shù)是在鍋爐燃燒室中噴入氨水或尿素等還原劑，與氮氧化物在高溫下反應(yīng)，生成氮氣和水蒸氣，從而減少氮氧化物的排放。 S...

鍋爐拉稀，其是指鍋爐中的部分水冷壁增大間隔，所以，又稱為防渣管。而且，鍋爐拉稀管是其后墻水冷壁管在形成折焰角后，一部分向上進入上聯(lián)箱，另一部分則形成水平煙道。

鍋爐拉稀管的作用，是為：當燃燒室中的煙氣上升至燃燒室出口時，其溫度會有所下降。這時，容易形成結(jié)渣。因此，通過拉稀管來冷卻煙氣，讓煙氣中的灰塵顆粒凝固，這樣，不容易出現(xiàn)粘接灰渣這一問題。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

拉稀管是工業(yè)鍋爐中的一種重要附件，主要用于排放鍋爐中的雜質(zhì)和廢渣，保證鍋爐正常、安全、高效地運行。具體作用如下： 1. 排除水垢和沉積物：工業(yè)鍋爐在長時間運行中，會產(chǎn)生大量的水垢和沉積物，這些雜質(zhì)會影響鍋爐熱效率，甚至導致鍋爐爆炸。拉稀管可以通過不定期地排出鍋爐底部的雜質(zhì)和廢渣，有效地降低水垢和沉積物的積累。 2. 防止爆管：在工業(yè)鍋爐運行過程中，如果爐水因故障導致水位升高，就會引起鍋爐內(nèi)部壓力升高，甚至導致爆管。拉稀管可以及時排放多余的水分，保證鍋爐內(nèi)部水位穩(wěn)定，有效地防止鍋爐爆管的發(fā)生。 3. 清洗管道：拉稀管通過排除廢渣和雜質(zhì)，還可以清洗鍋爐內(nèi)部的管道和設(shè)備，防止管道堵塞和設(shè)備故障。 4. 檢測水質(zhì)：拉稀管還可以通過排放鍋爐中的水樣，檢測水質(zhì)的狀況，以便及時采取相應(yīng)的措施，保證水質(zhì)符合要求，延長鍋爐的使用壽命。 ? 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)...

近年來，國家環(huán)保部和地方環(huán)保局嚴抓大氣污染防治工作，出臺標準越來越嚴，工業(yè)企業(yè)作為污染防治主體也被納入到了嚴格的環(huán)保監(jiān)管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標。對于企業(yè)來講，加強污染防治，推動綠色發(fā)展是其在未來能夠持續(xù)良好發(fā)展的必經(jīng)之路，且這條道路上沒有捷徑。

生物質(zhì)鍋爐爐排結(jié)焦，導熱油爐上的油氣分離器，其是將水氣從導熱油中分離出來，并將其排出鍋爐，從而，來保證鍋爐有穩(wěn)定的出油壓力。而且，這是一重要部件，因為新的導熱油中一般是含有水分，如果不將水分排出的話，會讓導熱油的出油壓力出現(xiàn)波動，使其不能穩(wěn)定，所以，要通過油氣分離器來避免這一問題。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

生物質(zhì)鍋爐爐排結(jié)焦，中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

生物質(zhì)鍋爐爐排結(jié)焦，鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來盛水的金屬容器，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風機鼓風機等組成。“爐”是燃料焚燒進行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

中正鍋爐為其設(shè)計了SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)方案，通過過熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃氣鍋爐由全膜式水冷壁構(gòu)成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時，確保燃料充分燃燒，結(jié)合先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進一步確保鍋爐的安全與正常運行，中正鍋爐在出廠前均會經(jīng)過嚴謹?shù)乃畨簻y試和氣密性測試，這也是中正品質(zhì)的有力保障。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設(shè)計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻！

生物質(zhì)鍋爐爐排結(jié)焦是一種常見問題，主要是由于生物質(zhì)的化學成分和物理性質(zhì)不同于傳統(tǒng)的燃料，容易在燃燒過程中產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。以下是幾種可能導致生物質(zhì)鍋爐爐排結(jié)焦的原因： 1. 燃料的含水量過高：生物質(zhì)燃料含水量過高會導致燃燒不完全以及在燃燒過程中產(chǎn)生大量的水蒸氣，增加了爐排結(jié)焦的風險。 2. 燃燒溫度過低：生物質(zhì)燃料的燃燒溫度較低，不易達到完全燃燒狀態(tài)，會導致爐排結(jié)焦。 3. 爐排清灰不及時：燃燒生物質(zhì)燃料時，煙氣中會產(chǎn)生大量的灰分，如果爐排清灰不及時，灰分在爐排上會積累形成堆積，增加結(jié)焦的風險。 4. 爐排設(shè)計不合理：爐排結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，如過小的爐排間距或不充分的空氣流動等，也容易導致爐排結(jié)焦。 中正生物質(zhì)鍋爐庫存一覽 針對生物質(zhì)鍋爐爐排結(jié)焦問題，可以采取以下措施： 1. 降低燃料含水量：生物質(zhì)燃料在使用前需要進行干燥處理，降低其含水量，以減少水蒸氣對爐排的影響。 2. 調(diào)整燃燒溫度：通過調(diào)整空氣流量和燃燒溫度等參數(shù)，使燃燒過程更加充分，減少爐排結(jié)焦的風險。 3. 定期清理爐排：定期清理爐排上的積灰和雜物，保持爐排通暢，減少堆積和結(jié)焦的風險。 4. 設(shè)計合理的爐排結(jié)...

鍋爐煙氣排放標準是由國家環(huán)保部門設(shè)定和管理的，具體標準會因地區(qū)、鍋爐類型和燃料類型等不同而有所區(qū)別。以下是中國目前實施的一些主要鍋爐煙氣排放標準： 1. GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》：該標準規(guī)定了大氣污染物排放限值，包括煙塵、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等指標，適用于各類燃料的工業(yè)鍋爐、民用鍋爐和發(fā)電鍋爐等。 2. GB31570-2015《生物質(zhì)鍋爐大氣污染物排放限值及測量方法》：該標準是針對生物質(zhì)鍋爐的煙氣排放標準，規(guī)定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值和測量方法。 3. GB/T 16157-2012《燃煤鍋爐大氣污染物排放限值》：該標準是針對燃煤鍋爐的煙氣排放標準，規(guī)定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值。 4. GB/T 30471-2013《燃氣鍋爐大氣污染物排放限值》：該標準是針對燃氣鍋爐的煙氣排放標準，規(guī)定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值。 需要注意的是，不同地區(qū)的環(huán)保標準可能存在差異，一些地方可能會針對當?shù)氐沫h(huán)境特點和污染情況，制定更為嚴格的排放標準。因此，在購買鍋爐或者進行鍋爐設(shè)備改造時，需要了解當?shù)氐沫h(huán)...

生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度的正常范圍會根據(jù)不同的鍋爐型號、規(guī)格、燃料類型、熱負荷等因素而有所不同。但一般來說，生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度的正常范圍應(yīng)該在800℃以下，最好控制在700℃左右。 如果生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度過高，可能會導致以下問題： 鍋爐材料的損壞：過高的爐膛溫度會導致鍋爐材料的熱應(yīng)力和熱膨脹，從而加速鍋爐材料的老化和損壞。 燃燒不完全：過高的爐膛溫度會導致燃燒速度過快，燃料無法充分燃燒，從而產(chǎn)生大量的煙氣和有害物質(zhì)，對環(huán)境造成污染。 燃燒過熱：過高的爐膛溫度會導致燃料燃燒過熱，產(chǎn)生過多的灰渣和焦化物，從而增加鍋爐的清灰和維護工作量。 如何調(diào)整燃料供給量、氧氣濃度、風量和燃燒時間等參數(shù)來控制爐膛溫度？ 調(diào)整燃料供給量、氧氣濃度、風量和燃燒時間等參數(shù)是控制生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度的有效方法。以下是一些常用的控制方法： 1. 調(diào)整燃料供給量：燃料供給量是影響生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度的重要因素之一。如果燃料供給量過大，會導致燃燒速度過快，爐膛溫度升高；如果燃料供給量過小，會導致燃燒不充分，爐膛溫度下降。因此，通過調(diào)整燃料供給量來控制爐膛溫度是一種常見的方法。 2. 調(diào)整氧氣濃度：氧氣濃度是影...