1. 合理的煙速設(shè)計(jì)，避免煙氣流速過低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯(cuò)列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時(shí)加強(qiáng)吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現(xiàn)象；

4. 加強(qiáng)水質(zhì)化驗(yàn)與監(jiān)測(cè)，并及時(shí)排污。

降低循環(huán)流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？

1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無(wú)效應(yīng)拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機(jī)加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調(diào)整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

燃煤鍋爐安全閥出現(xiàn)漏汽是什么原因？

1.煤質(zhì)；

2.鍋爐負(fù)荷；

3.氧量及一二次風(fēng)配比；

4.排煙溫度；

5.風(fēng)機(jī)出口溫度；

6.飛灰含碳量；

7.爐渣含碳量；

8.排渣溫度；

9.給水溫度。

影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？

1. 啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無(wú)結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象；

2. 升溫時(shí)，保持升溫速度平緩，并確保床溫均勻；

3. 初投煤時(shí)，以少量多次投煤；

4. 如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。

循環(huán)流化床鍋爐該如何避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故？

1. 床溫急劇升高；

2. 氧量指示下降甚至到零；

3. 一次風(fēng)機(jī)電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高；

4. 爐膛負(fù)壓增大，引風(fēng)機(jī)電流減少；

5. 排渣困難或排不下渣；

6. 若為低溫結(jié)焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常，局部床溫測(cè)點(diǎn)不正常升高或降低；

7. 床壓指示值波動(dòng)很小。

循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？

壓火時(shí)間過長(zhǎng)，需避免長(zhǎng)時(shí)間壓火；

兩側(cè)風(fēng)量過大，需調(diào)整密封塊，均勻風(fēng)量。

壓火時(shí)間過長(zhǎng)，需避免長(zhǎng)時(shí)間壓火；兩側(cè)風(fēng)量過大，需調(diào)整密封塊，均勻風(fēng)量。

1. 爐排損壞，需更換爐排片。

2. 爐排間隙過大，需調(diào)整爐排間隙。

3. 燃煤粉粒比例過大，需篩選燃煤。

燃煤鍋爐的爐排漏煤嚴(yán)重