相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展，循環流化床鍋爐運行中節煤節電措施。

有機熱載體鍋爐，其按照不同分類方法，是有不同種類的，而且，這也是毋庸置疑的。中正出品的有機熱載體鍋爐可適應天然氣、沼氣、煤、生物質等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質）臥式導熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正有機熱載體鍋爐采用獨具匠心的工藝技術，高效節能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統可大化熱能利用率。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術，國際上該項技術已經被廣泛應用于鍋爐行業，國內在這方面的研究也逐漸興起。目前，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或制造之中，循環流化床鍋爐的型號參數也不盡相同。中正鍋爐作為環保鍋爐的創新者，掌握時代發展規律，創新研發新型低氮燃煤循環流化床鍋爐，為我國大力發展環保事業再添法寶，循環流化床鍋爐運行中節煤節電措施。

燃油燃氣鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。

中正鍋爐生產的生物質鍋爐具備特有的設計結構以及生產工藝，率先解決了傳統生物質鍋爐出現的常見問題，如爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結焦等，同時其安全高效、節能環保的特點也十分顯著，在市場上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷售經理在了解了其實際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質蒸汽鍋爐，此款生物質鍋爐不但具備上述優勢，而且設計為組裝鍋爐，結構緊湊，現場安裝方便，周期短且成本低，滿足該企業生產線的緊急需求。

近年來，烏魯木齊啟動了大規模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺燃煤鍋爐，新建燃氣鍋爐。無錫中正鍋爐在競爭激烈的招投標中脫穎而出，憑借自身的產品優勢和企業實力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃氣鍋爐供應商，并在交付期內圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程，循環流化床鍋爐運行中節煤節電措施。

隨著我國工業產業的飛速發展，工業鍋爐的使用率不斷上升。但是在進行工業鍋爐燃燒的過程中，由于所產生的煙氣中含有大量的硝，所以必須重視煙氣中硝的有效處理。通過合理進行硝的處理，確保在進行煙氣排放上，能夠達成環境保護的要求，實現煙氣中硝的合理脫除。中正鍋爐作為環保鍋爐的堅定擁護者，在脫硫脫硝技術中有眾多突破，為環保事業全力以赴，循環流化床鍋爐運行中節煤節電措施。

隨著節能減排工作的進一步實施，國家推出了一系列的節能減排政策和措施，鼓勵企業研發高效率、低能耗、低排放的產品，倡導節能減排全民意識。燃油燃氣鍋爐也得到了較快的發展，成為環保時代各企業的主力軍。

料層阻力是循環流化床鍋爐設計和運行的主要參數，料層阻力的大小將直接決定流化風量的大小，所以在循環流化床鍋爐啟動前必須要做料層阻力特性試驗，以確定其大小和特性，為正常運行提供必要的參考。循環流化床鍋爐的料層阻力特性試驗步驟如下：鋪設床料400mm，試驗床料可采用粗石灰石或爐渣，床料在風機啟動后由J閥床料填充口加入，粒度為0~3mm。將料層高度分別提高到期500、600mm或700mm，在到達每料層高度時，改變風量，記錄不同風量下對應的料層阻力，繪制出料層阻力與風量或風速的關系曲線。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂，鍋爐床料薄會怎么樣。

作為工業鍋爐行業首屈一指的制造企業，中正鍋爐在安全性、節能性方面表現突出，成為酒店行業供熱系統的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項目的合作協議，共同為旅客營造高品質的入住體驗，收獲了良好的行業口碑。

離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

YQL系列立式燃氣導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節能器、空預器或是余熱鍋爐等節能設備，熱效率可高達95%以上。

吉林大學第二醫院是一所集醫療、教學、科研、康復、保健于一體的現代化三級甲等綜合性臨床醫學院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫院必不可少的能源，為醫院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫院后勤保障的重要設備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應一旦出現問題，一切依附于鍋爐房的設備將無法運行，醫院的醫療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學第二醫院對鍋爐設備供應商的選擇十分謹慎，在公開公平的招投標過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業實力順利中標，鍋爐床料薄會怎么樣。

服務與指導為鞏固市場之關鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續完善服務體系，持續提升服務質量，打造一個具有服務化優勢的制造業品牌。

我國大氣污染以煤煙型大氣污染為主，其主要污染物為煙塵和二氧化硫，大氣中二氧化硫的87%來自于煤的燃燒。循環流化床鍋爐脫硫燃燒技術是一種經濟有效的清潔的燃燒技術，石灰石、白云石和消石灰等鈣基脫硫劑來源廣、原料易得、價格低廉，是國內外較為常用的燃燒脫硫劑。

循環流化床鍋爐脫硫工藝的特點是反應在氣、固、液三相中進行，循環流化床鍋爐脫硫利用煙氣顯熱蒸發水分，最終產物為干粉態，一般與布袋除塵器結合使用。循環流化床鍋爐脫硫技術具有系統簡單、初投資和運行費用低、占地面積小、脫硫產物為干態、易于處理等優點，得到了一定的應用，主要的缺點是脫硫率低，吸收劑利用率低

循環流化床鍋爐脫硫效率受到許多因素影響，如脫硫劑的種類粒徑、床深氣流速度、床溫（燃燒溫度)、Ca/S等，其中在選定脫硫劑的條件下主要的影響因素有床溫、Ca/S。

1.鈣硫比
脫硫劑所含鈣與煤中硫之摩爾比稱為鈣硫比（Ca/S）。在影響脫硫效率的所有參數中，Ca/S影響最大。各種循環流化床鍋爐Ca/S（c）對脫硫率（R）的影響不同,但可用一經驗式近似表達：

其中m是其他主要性能參：床深、流化速度、脫硫劑顆粒尺寸脫硫劑種類床溫和運行壓力等的函數，但對固定型號的循環流化床鍋爐來講，m更多地受床溫和脫硫劑性能的影響。國內有關石灰石脫硫特性的研究試驗結果，表明在給定的爐型和石灰石粒度運行床溫等條件下，隨鈣硫化的增加其脫硫效率不斷提高，且呈現負指數規律增長。

2. 床溫
循環流化床鍋爐的燃燒溫度一般控制在800℃~950℃之間。燃燒溫度對脫硫效率的影響也比較大，對于循環流化床鍋爐來說存在一個適宜脫硫溫度區，大約在800℃~900℃。出現這種現象的原因與脫硫劑的孔隙狀態有關。溫度較低時脫硫劑孔隙數量較少，孔徑小，反應幾乎全被限制在外表面。隨著溫度增加,燃燒反應速度增大，相應的與二氧化硫反應的脫硫劑表面也增大，由此導致脫硫效率增大，但當床溫超過CaCO3煅燒平衡溫度約50℃以上,孔隙被生成的硫酸鈣堵塞加重，而當床溫高于1000℃時，硫酸鹽將開始分解，脫硫效率迅速降低。

3.脫硫劑粒徑
脫硫劑的硫酸鹽化程度與其顆粒尺寸有關。小顆粒脫硫劑硫酸鹽化后,剩下的未反應核較小，因此，硫酸鹽化程度與顆粒直徑成反比。增大顆粒尺寸在一定程度上降低了脫硫效率。由于脫硫劑顆粒形狀、孔徑分布不一，又存在床內顆粒互磨、爆裂和揚析等，脫硫效率與顆粒尺寸的關系要復雜得多。從大多機構的試驗測試結果看，循環流化床鍋爐脫硫率隨顆粒尺寸的減小稍有改善，直到由于揚析的增加，脫硫劑停留時間縮短時，循環流化床鍋爐脫硫反應受損。當顆粒尺寸小于200μm時，所有脫硫劑均被揚析，由于單位表面積大大增加，循環流化床鍋爐脫硫效率增加，但此時脫硫劑利用率大大降低。由此可見，在實用范圍內脫硫劑粒徑并非越小越好。循環流化床鍋爐多采用石灰石作脫硫劑。

工業鍋爐在我國生產生活中占據重要地位。目前，在我國工業生產中，輕紡和化學工業是大量用熱的部門。而未來輕紡工業、能源工業、建材、建筑業、化學工業、冶金工業、交通運輸業和軍工部門等仍將是工業鍋爐的主要市場。

中正出品的燃氣導熱油爐可分為兩個系列：YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐與YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐。兩者均采用獨具匠心的工藝技術，高效節能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統可大化熱能利用率。那該如何控制燃氣導熱油鍋爐的排煙溫度呢？燃氣導熱油爐的排煙溫度，想要進行很好控制，并避免其溫度過高的話，那么，是應該控制好鍋爐的進氣量和配風量，并同時，避免鍋爐超負荷運行，這樣，才能避免排煙溫度過高這一問題。中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的導熱油鍋爐，同時還為用戶提供量身定制的鍋爐系統以及全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

中正鍋爐創建于1988年，通過打破國人傳統的“技術恐懼癥”堅持自主創新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發展至今，中正鍋爐出品的工業鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯酋等，且收獲出色口碑。

燃油燃氣鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出，低氮燃燒循環流化床鍋爐。

中正鍋爐為吉林大學第二醫院設計了多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐加蒸汽鍋爐的配置，以達到更好的節能減排效果。中正出品的WNS系列燃氣鍋爐具有自動運行和聯鎖保護功能，操作十分簡便，大大降低了運維成本。鍋爐本體采用的濕背結構確保設備的安全可靠；此外，大直徑波紋爐膽不僅降低了熱應力，還確保了充足的受熱面和蒸汽儲藏空間；鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節能器提高鍋爐進水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%，優于國家一級能效標準。

為推進陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩定供應，優化煤炭產業結構，國家發改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標準的要求。

低氮燃燒循環流化床鍋爐，服務與指導為鞏固市場之關鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續完善服務體系，持續提升服務質量，打造一個具有服務化優勢的制造業品牌。

鍋爐脫硝技術對比表

脫硝方式	選擇性催化還原（SCR）	選擇性非催化還原（SNCR）	低氮燃燒+SNCR
脫硝效率	80%-95%	40%-60%	60%-75%
還原劑	NH或尿素	NH或尿素	NH或尿素
催化劑	TiO，V?O?，WO等堿性金屬	不需要催化劑	不需要催化劑
反應溫度	250-420℃	850-1150℃	830-950℃
反應劑噴射位置	多選擇省煤器與SCR反應器間的煙道內	通常在爐膛內噴射	在爐膛上部與分離器前段噴射
NH逃逸率	小于5ppm	5-15ppm之間	5-10ppm之間
SO/SO氧化	會導致SO/SO氧化	不導致SO/SO氧化	不導致SO/SO氧化
對燃料的影響	高灰分會磨耗催化劑，堿金屬氧化物會使催化劑鈍化	無影響	無影響
對空預器的影響	催化劑中的V、Mn、Fe等多種金屬會對SO的氧化起催化作用，SO/SO氧化率較高，NH與SO易形成NH?HSO?而造成堵塞或腐蝕	不會因催化劑導致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蝕的概率低于SCR	不會因催化劑導致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蝕的概率低于SNCR
對鍋爐的影響	受省煤器出口煙氣溫度的影響	受爐膛內煙氣流速、溫度分布及NOx分布影響	受爐膛內煙氣流速、溫度分布及NOx分布影響
系統壓力損失	催化劑會造成較大的壓力損失	壓力損失較小	壓力損失較小
占地面積	大（需增加大型催化劑反應器和供氨或尿素系統）	小（鍋爐無需增加催化劑反應器）	小（鍋爐無需增加催化劑反應器）
脫硝運行成本	4分/kwh	0.9分/kwh	0.9分/kwh
投資成本	300元/kw	80元/kw	85元/kw
爐型選擇	多用于大型鍋爐	多用于13.5萬機組（燃用低硫煤）	用于循環流化床鍋爐

用戶應針對自身實際情況選用不同的煙氣脫硝技術，做到因地制宜。鼓勵用戶選擇煙氣同時脫硫脫硝技術，降低投資費用。

鍋爐脫硝技術對比表 脫硝方式 選擇性催化還原（SCR） 選擇性非催化還原（SNCR） 低氮燃燒+SNCR 脫硝效率 80%-95% 40%-60% 60%-75% 還原劑 NH或尿素 NH或尿素 NH或尿素 催化劑 TiO，V?O?，WO等堿性金屬 不需要催化劑 不需要催化劑 反應溫度 250-420℃ 850-1150℃ 830-950℃ 反應劑噴射位置 多選擇省煤器與SCR反應器間的煙道內 通常在爐膛內噴射 在爐膛上部與分離器前段噴射 NH逃逸率 小于5ppm 5-15ppm之間 5-10ppm之間 SO/SO氧化 會導致SO/SO氧化 不導致SO/SO氧化 不導致SO/SO氧化 對燃料的影響 高灰分會磨耗催化劑，堿金屬氧化物會使催化劑鈍化 無影響 無影響 對空預器的影響 催化劑中的V、Mn、Fe等多種金屬會對SO的氧化起催化作用，SO/SO氧化率較高，NH與SO易形成NH?HSO?而造成堵塞或腐蝕 不會因催化劑導致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蝕的概率低于SCR 不會因催化劑導致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蝕的概率低于SNCR 對鍋爐的影響 受省煤器出口煙氣溫度的影響 受爐膛內煙氣流速、溫度分布及NOx分布影響 受爐膛內煙氣流速、溫度分布及NOx分布影響 系統壓力損失 催化劑會造成較大的壓力損失 壓力損失較小 壓力損失較小 占地面積 大（需增加大型催化劑反應器和供氨或尿素系統） 小（鍋爐無需增加催化劑反應器） 小（鍋爐無需增加催化劑反應器） 脫硝運行成本 4分/kwh 0.9分/kwh 0.9分/kwh 投資成本 300元/kw 80元/kw 85元/kw 爐型選擇 多用于大型鍋爐 多用于13.5萬機組（燃用低硫煤） 用于循環流化床鍋爐

燃煤鍋爐節能改造問題是在治理燃煤鍋爐的大背景下產生的，然而，燃煤鍋爐改燃氣鍋爐、燃煤鍋爐改生物質鍋爐這樣的情況是大眾的助力環保的主流方向。但是這只是10噸燃煤鍋爐、20噸燃煤鍋爐以下容量的鏈條燃煤鍋爐的改造方向，并不是循環流化床燃煤鍋爐和大容量鏈條爐排燃煤鍋爐的節能方向。改造是本質措施，但是對于有些已經達到大氣污染控制標準或幾近達到的燃煤鍋爐設備來說，燃煤鍋爐節能環保改造才是適合的方式。目前鄭鍋接到的燃煤鍋爐節能環保改造情況很多，以下是其中的一部分情況：

1、燃煤鍋爐輸煤裝置改造；

2、燃煤鍋爐煙氣余熱回收，利用熱管換熱技術；

3、鍋爐內壁噴涂節能材料，顯著提高爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，節約燃料消耗5～35%，投資不多，效果很好。

4、燃煤鍋爐富氧燃燒技術。使燃料燃燒的更加充分，同時，降低空氣過剩系數，減少燃燒后的煙氣排放量，提高火焰溫度和降低排煙黑度，實現節能5%～15%，提高鍋爐出力10%以上。

5、使用鍋爐自動清灰技術。清灰效果好、吹灰徹底、不留死角、運行成本極低、投資效益很高的特點，全自動高效激波吹灰器深受用戶歡迎，是燃煤、燃油、燃氣鍋爐和窖爐除灰的選擇。

6、燃煤蒸汽鍋爐高溫凝結水回收利用技術。通過更換疏水閥，平衡回收管網壓力，增設蒸汽噴射熱泵和GY凝結水回收裝置，可以實現高溫凝結水的密閉式回收，節約燃煤鍋爐燃料15%～30%，回收95%的純凈凝結水。

7、燃煤鍋爐燃燒方式改造。從燃煤鍋爐適當位置噴入適量煤粉到爐膛的適當位置，使之在爐排層燃基礎上，增加適量的懸浮燃燒，可以獲得10%左右的節能率。

8、燃煤鍋爐爐拱節能改造方法。這項改造可獲得10%左右的節能效果，技改投資半年左右可收回。

9燃煤鍋爐輔機節能改造技術。鼓風機和引風機的運行參數與燃煤鍋爐的熱效率和耗能量直接相關，一方面可以節約鍋爐燃煤，又可以節約風機的耗電，節能效果是很好的。

10、定期清理鍋爐與省煤器煙灰污垢可實現節能。建立定期清理鍋爐積灰、結垢制度，可減少熱阻，增加傳熱效果，保證鍋爐在良好狀態下運行，可達到節能效果。

11、分層燃鍋爐改造成循環流化床鍋爐。對于燃油、燃氣鍋爐，節能效果是相同的，其經濟效益更高。

燃煤鍋爐節能改造問題是在治理燃煤鍋爐的大背景下產生的，然而，燃煤鍋爐改燃氣鍋爐、燃煤鍋爐改生物質鍋爐這樣的情況是大眾的助力環保的主流方向。但是這只是10噸燃煤鍋爐、20噸燃煤鍋爐以下容量的鏈條燃煤鍋爐的改造方向，并不是循環流化床燃煤鍋爐和大容量鏈條爐排燃煤鍋爐的節能方向。改造是本質措施，但是對于有些已經達到大氣污染控制標準或幾近達到的燃煤鍋爐設備來說，燃煤鍋爐節能環保改造才是適合的方式。目前鄭鍋接到的燃煤鍋爐節能環保改造情況很多，以下是其中的一部分情況：

工業鍋爐產品分兩種，一是蒸汽，用于發電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業鍋爐， 工業鍋爐還是以燃煤占大多數，燃氣的一般是余熱鍋爐用于回收廢熱。工業鍋爐常見的是循環流化床鍋爐 工業鍋爐是重要的熱能動力設備，我國是當今世界鍋爐生產和使用多的。

在未來相當長的一段時間內，燃煤工業鍋爐仍將是我國的主導產品，且以中大容量（單臺蒸發量≥10t/h）居多。但燃煤鍋爐會產生嚴重的環境污染，隨著能源供應結構的變化和節能環保要求日益嚴格，天然氣開發應用將進入高速發展時期。小型燃煤工業鍋爐將退出中心城區。因此采用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。

工業鍋爐，按照用途分為熱水鍋爐和蒸汽鍋爐。按照產品性能分為鋼制工業鍋爐、冷凝工業鍋爐和真空鍋爐。中正生產的工業鍋爐，均可使用天然氣和柴油燃料，為燃油燃氣兩用鍋爐。

工業鍋爐產品分兩種，一是蒸汽，用于發電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業鍋爐， 工業鍋爐還是以燃煤占大多數，燃氣的一般是余熱鍋爐用于回收廢熱。工業鍋爐常見的是循環流化床鍋爐 工業鍋爐是重要的熱能動力設備，我國是當今世界鍋爐生產和使用多的。 在未來相當長的一段時間內，燃煤工業鍋爐仍將是我國的主導產品，且以中大容量（單臺蒸發量≥10t/h）居多。但燃煤鍋爐會產生嚴重的環境污染，隨著能源供應結構的變化和節能環保要求日益嚴格，天然氣開發應用將進入高速發展時期。小型燃煤工業鍋爐將退出中心城區。因此采用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。 工業鍋爐，按照用途分為熱水鍋爐和蒸汽鍋爐。按照產品性能分為鋼制工業鍋爐、冷凝工業鍋爐和真空鍋爐。法羅力工業鍋爐，均可使用天然氣和柴油燃料，為燃油燃氣兩用鍋爐。

工業鍋爐是重要的人能動力設備，我國的鍋爐制造業是在新中國成立后建立和發展起來的，發展至今我國成為當今世界鍋爐生產和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業領域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來我國工業鍋爐該何去何從?

生物質循環流化床鍋爐，導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。對于導熱油爐，其中的導熱油，其的工作溫度，是由被加熱物料的所需溫度來決定的。不過，要注意的是，導熱油的溫度，也不能過高。因為，如果過高的話，那么有可能會使物料受損。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

對智能制造的積極配合和大力推進，讓中正鍋爐在智能制造和物聯網的革命中占據先機，再次成為行業的領頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

生物質循環流化床鍋爐，鍋爐節能是一種技術。它可以進步鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到更高，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風機、鼓風機、爐排、水泵等部門自動化控制，從而達到進步鍋爐熱效率效果。

生物質循環流化床鍋爐，中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產品質量、性能和環保效果等方面的優勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節能裝置可確保熱效率高達95%以上；先進的燃燒裝置，可實現NOx的低排放。

生物質循環流化床鍋爐，近年來，烏魯木齊啟動了大規模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺燃煤鍋爐，新建燃氣鍋爐。無錫中正鍋爐在競爭激烈的招投標中脫穎而出，憑借自身的產品優勢和企業實力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃氣鍋爐供應商，并在交付期內圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程。

隨著我國對能源供應結構政策的變化以及對環保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著高節能、高效率及燃燒充分的方向發展，所以，促進燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實現節能環保目標，為我國重點任務。中正鍋爐在節能鍋爐這一塊業績豐碩，節能技術發展迅速，為未來打下堅厚的基礎。

生物質循環流化床鍋爐是指采用生物質能源為燃料，循環流化床燃燒方式的鍋爐設備。中正鍋爐作為專業的生物質循環流化床鍋爐制造廠家，對生物質循環流化床鍋爐進行了深入的研究。 生物質循環流化床鍋爐特點與燃煤鍋爐相比，生物質循環流化床鍋爐主要存在“四高三低兩難”的特點，其“四高三低”主要體現在燃料上，即揮發分、氧、氫及水含量很高，而碳、硫和灰的含量則比較低（部分燃料還含有氯元素）。其“兩難”體現在燃燒不穩定及積灰結渣腐蝕的一系列問題。 生物質燃料富含大量堿金屬及堿土金屬，這導致生物質燃料在燃燒過程中灰熔點降低，致使床料因粘結而結焦以及尾部受熱面的積灰粘結，并造成高溫腐蝕和低溫腐蝕等問題。同時，生物質燃料中水分的波動極大，含水率從10%到60%不等，而不同生物質燃料又有很大的不同特性，這給生物質燃燒穩定性又增加了一些難度。 生物質循環流化床鍋爐應用技術就生物質燃料的普遍特性，生物質循環流化床鍋爐設計需要注意以下幾點：1、合理的床料當生物質處于流態化燃燒狀態時，燃燒反應所形成的KCI、K2O等堿金屬化合物將與床料的主要成分&...